Autogeninis malūnas

EPIC yra aukštųjų technologijų įmonė, turinti 21 patentą. „Autogenous Mill“ kasybos įrangoje naudojamos importuotos 8 metrų CNC didelės apkrovos krumpliaračių pjovimo staklės, kad būtų pateikti patvarūs ISO9001 sertifikuoti šlifavimo sprendimai jūsų mineralų apdorojimo poreikiams tenkinti.

1. Kas yra autogeninis malūnas?

Šis produktas yra specializuoto tipo šlifavimo staklės, daugiausia naudojamos kasybos ir metalurgijos pramonėje. Skirtingai nuo tradicinių rutulinių malūnų, kurie labai priklauso nuo plieninių rutulių ar strypų kaip malimo terpės, kaip malimo terpė naudojama pati rūda.

Veikimo principas: dideli neapdorotos rūdos gabalai tiekiami į besisukantį cilindrą. Kai malūnas sukasi, rūda pakeliama vidiniais įdėklais, o tada nuleidžiama žemyn. Smūgis ir dilimas tarp krintančios rūdos ir nejudančio rūdos sluoksnio susmulkina ir sumala medžiagą į smulkesnes daleles.

Pagrindinė savybė: Pašalina arba žymiai sumažina plieno šlifavimo terpės poreikį, o tai sumažina eksploatavimo išlaidas ir apsaugo nuo rūdos užteršimo metalu.

2. Kokie standartai yra sukurti?

Siekiant užtikrinti patvarumą ir aukštą našumą, automatinio malūno gamyba atitinka griežtus tarptautinius ir pramoninius standartus. EPIC užtikriname, kad mūsų įranga atitinka šiuos kriterijus:

Kokybės valdymo sistemos: Pagamintos pagal griežtus ISO9001:2015 kokybės sistemos sertifikatus, užtikrinančius, kad kiekvienas komponentas nuo korpuso iki pavarų atitiktų pasaulinius meistriškumo etalonus.

Medžiagų ir gamybos standartai: malūno korpusas ir konstrukciniai komponentai gaminami naudojant aukštos kokybės plieną, apdorojamą pažangia CNC įranga (pvz., didelio masto gręžimo staklėmis ir automatizuotomis suvirinimo sistemomis), siekiant užtikrinti tikslius matmenis ir konstrukcijos vientisumą.

Sauga ir dizainas: Sukurtas pagal saugos protokolus, atitinkančius tarptautines kasybos mašinų direktyvas, turintis tvirtas pavaros ir tepimo sistemų apsaugos sistemas.

Tinkinimas: laikantis bendrųjų pramonės standartų, dizainas gali būti pritaikytas atsižvelgiant į konkrečius rūdos kietumo ir dilimo rodiklius (pvz., Bond Work Index), kad būtų optimizuotas jūsų konkrečios kasyklos šlifavimo efektyvumas.

3. Pagrindinės taikymo sritys

Autogeninis malūnas yra universali įranga, plačiai naudojama įvairiuose mineralų perdirbimo pramonės sektoriuose. Dėl savo gebėjimo apdoroti didelius pašarus, jis idealiai tinka:

Metalo rūdos apdorojimas: plačiai naudojamas aukso, vario, geležies ir švino-cinko rūdoms šlifuoti. Jis ypač efektyvus koncentratoriuose, kur rūdos kietumas yra tinkamas savaiminiam šlifavimui.

Nemetaliniai mineralai: Naudojami apdorojant fosfatą, kalkakmenį ir kitus pramoninius mineralus, kai reikia vengti geležies užteršimo iš plieno rutulių, kad būtų išlaikytas produkto grynumas.

Didelio masto kasybos operacijos: dėl didelio pajėgumo ir galimybės pakeisti kelis smulkinimo ir sijojimo etapus, produktas yra pagrindinis šiuolaikinių didelio masto kasybos schemų komponentas, kuriuo siekiama sumažinti kapitalo ir veiklos išlaidas.

Pakartotinio šlifavimo operacijos: kai kuriose konkrečiose konfigūracijose ji atlieka antrinius šlifavimo vaidmenis, kad būtų galima geriau išlaisvinti daleles prieš flotacijos ar išplovimo procesus.

4. Dažnai užduodami klausimai

K: Koks yra pagrindinis autogeninio malūno pranašumas prieš rutulinį malūną? 

A: Pagrindinis pranašumas yra veiklos sąnaudų sumažinimas. Kadangi rūda šlifuoja pati, žymiai sutaupysite plieno šlifavimo terpės sąnaudų. Be to, jis supaprastina smulkinimo grandinę, nes tiesiogiai tvarko didesnius pašarus.

Kl.: kada turėčiau pasirinkti pusiau autonominį malūną? 

A: Jei jūsų rūda yra labai kieta arba joje trūksta reikiamo „kritinio dydžio“ dalelių, kad būtų galima efektyviai sumalti, pusiau autogeninis malūnas yra geresnis pasirinkimas. Pridėjus nedidelį kiekį plieninių rutulių, užtikrinamas pastovus šlifavimo efektyvumas ir didesnis pralaidumas.

Kl.: ar EPIC teikia šių gamyklų palaikymą po pardavimo?

A: Taip, EPIC siūlo visapusiškas „vieno langelio“ paslaugas, įskaitant išankstines konsultacijas, gerinimo bandymus, montavimą, paleidimą ir operatoriaus mokymus, kad jūsų produktas efektyviai atitiktų gamybos standartus.