English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Mineralinių išteklių plėtros ir naudojimo procese,flotacijos ląstelėsmašina yra pagrindinė efektyvaus mineralų rūšiavimo įranga. Jis naudoja mineralų paviršiaus fizikinių ir cheminių savybių skirtumus, kad atskirtų naudingus mineralus nuo sėmenų per specifinius procesus ir atlieka nepakeičiamą vaidmenį spalvotųjų metalų, juodųjų metalų ir nemetalinių mineralų apdirbimo srityse.
Pagrindinis flotacijos elementų mašinos veikimo principas yra pagrįstas fiziniu ir cheminiu trifazės „dujų-skysčio-kieto“ sąsajos veikimu. Eksploatacijos metu rūda pirmiausia susmulkinama ir sumalama į suspensiją, pridedami flotacijos elementų reagentai (rinkikliai, putotuvai ir reguliatoriai). Kolektorius gali suformuoti hidrofobinę plėvelę tikslinio mineralo paviršiuje, o putotuvas skatina daug stabilių mažyčių burbuliukų (dažniausiai 100–500 μm skersmens) suspensijoje.
Hidrofobinės tikslinės mineralinės dalelės bus adsorbuotos burbuliukų paviršiuje, su burbuliukais pakils į srutos paviršių, kad susidarytų putplasčio sluoksnis, o tada grandymo įtaisu putos išgraibomos, kad taptų koncentratu; o hidrofiliniai mineralai lieka suspensijoje ir išleidžiami kaip atliekos, taip pasiekiamas mineralų rūšiavimas.
Flotacijos elementų mašiną daugiausia sudaro bakas, aeravimo įtaisas, maišymo mechanizmas ir grandymo įtaisas. Bakas yra vieta, kur srutos reaguoja su burbuliukais. Yra dviejų tipų cisternos: vieno bako ir kelių bakų serijos. Tūris svyruoja nuo 0,5 m³, skirtas naudoti laboratorijoje, iki 50 m³ didelio masto rūdos apdorojimo gamyklose.
Aeracijos įrenginys yra atsakingas už oro patekimą į srutą. Mechaninio maišymo flotacijos elementų aparatas įkvepia orą sukdamasis sparnuotės ratu, o aeruojamas mechaninis maišymo tipas turi išorinį ventiliatorių, kad būtų užtikrintas tolygesnis burbuliukų pasiskirstymas. Maišymo mechanizmas susideda iš sparnuotės ir statoriaus, kurie gali suspenduoti suspensiją ir tolygiai sumaišyti reagentus, kartu supjaustydami burbuliukus, kad jie būtų smulkūs. Grandymo įtaisas dažniausiai yra besisukantis grandiklis, kuris gali tiksliai subraižyti skysto paviršiaus putas į koncentrato baką.
Pagal skirtingus vėdinimo ir maišymo būdus,flotacijos ląstelėsmašinos gali būti suskirstytos į tris kategorijas: mechaninio maišymo tipo, gazuoto mechaninio maišymo tipo ir aeruojamojo tipo. Mechaninis maišymo tipas yra paprastos struktūros ir lengvai pritaikomas, tinka mažiems ir vidutiniams rūdos perdirbimo įrenginiams; aeruotas mechaninis maišymo tipas pasižymi mažu energijos suvartojimu ir dideliu rūšiavimo efektyvumu, plačiai naudojamas didelėse vario, švino ir cinko rūdos perdirbimo gamyklose; aeruotas tipas neturi mechaninio maišymo, tinka smulkiagrūdžiui mineralų rūšiavimui ir gali sumažinti per didelį dalelių smulkinimą.
Pastaraisiais metais nuolat atsirado naujų flotacijos elementų mašinų. Stulpelių flotacijos elementų mašina pagerina rūšiavimo tikslumą optimizuodama aukščio ir skersmens santykį, o visos sekcijos oro pakėlimo elementų mašina naudoja reaktyvinio aeravimo technologiją, kuri, palyginti su tradiciniais modeliais, sumažina energijos sąnaudas 30 %, ir labiau atitinka žaliosios rūdos apdorojimo poreikius.
Plūduriuojančių elementų mašinos plačiai naudojamos mineralų apdirbimo srityje: apdorojant spalvotųjų metalų rūdas (pvz., vario, molibdeno ir nikelio rūdas), pradinės rūdos klasė gali būti padidinta nuo maždaug 0,5% iki 20% -30% koncentrato klasės; apdorojant juodųjų metalų rūdas (pvz., magnetitas ir hematitas), geležies koncentrato kokybę galima pagerinti derinant su magnetinio atskyrimo technologija; apdorojant nemetalines rūdas (pvz., fluoritą ir grafitą), galima efektyviai pašalinti priemaišas ir pagerinti produkto grynumą.
Be to, flotacijos elementų mašinų taikymas išsiplėtė į aplinkos apsaugos sritį ir yra naudojamas tokiuose scenarijuose kaip alyvos atgavimas pramoninėse nuotekose ir dumblo atskyrimas nuotekų valymo metu, užtikrinant tvirtą išteklių atgavimo ir aplinkos apsaugos palaikymą.
Tobulėjant technologijoms,flotacijos ląstelėsmašinos juda link intelektualumo, didelio efektyvumo ir mažo energijos suvartojimo. Jų veiklos gerinimas dar labiau pagerins naudingųjų iškasenų panaudojimo lygį ir padės tvirtą pagrindą tvariam kasybos pramonės vystymuisi.