Kodėl maišomas malūnas yra protingas pasirinkimas itin smulkiam šlifavimui?

Itin smulkus šlifavimas – tai vieta, kur daugelis mineralų apdirbimo linijų tyliai praranda pinigus: didėja sąskaitos už elektrą, kinta gaminio dydis, stebina žiniasklaidos sunaudojimas, o prastovos atsiranda pačiu blogiausiu momentu. Jei kada nors paklausėte: „Kodėl mano pakeitimas kiekvieną pamainą elgiasi skirtingai? arba „kodėl aš negaliu pataikyti į taikinį be perdėto šlifavimo?“, jūs jau stovite tikslioje problemos srityje.Išmaišytas malūnasskirtas spręsti.

Šiame straipsnyje aprašoma, ką veikia maišomas malūnas, kur jis geriausiai tinka, kaip jį pasirinkti nespėliojant ir ką operatoriai gali padaryti, kad kasdien išliktų stabilus, nepaversdamas jūsų gamyklos mokslo muge.

Abstraktus

A Išmaišytas malūnasyra didelio intensyvumo šlifavimo tirpalas, dažniausiai naudojamas smulkiam ir ypač smulkiam naudojimui, pavyzdžiui, pakartotiniam šlifavimui, koncentrato poliravimui ir geresniam atskyrimui prieš atskyrimą pasroviui. Palyginti su tradiciniais būgniniais malūnais, maišant malūną galima griežčiau kontroliuoti dalelių dydį, pagerinti energijos vartojimo efektyvumą smulkiuose diapazonuose ir geresnį proceso stabilumą, kai jis tinkamai parinktas, integruotas ir veikia. Šiame vadove pagrindinis dėmesys skiriamas praktiškiems skausmo taškams: pastoviems gaminio dydžiams, terpės ir įdėklo susidėvėjimui, grandinės integravimui, užterštumo kontrolei, paleidimui ir bendroms nuosavybės sąnaudoms.

Turinys

• Skausmo taškai, dėl kurių smulkus šlifavimas vargina
• Kas yra maišomas malūnas ir kaip jis veikia
• Kur šviečia maišomas malūnas, o kur ne
• Pagrindiniai našumą valdantys kintamieji
• Kaip pasirinkti tinkamą maišomąjį malūną savo pareigoms
• Kaip integruoti maišomąjį malūną į malimo grandinę
• Darbo kontrolinis sąrašas ir trikčių šalinimas
• Bendros nuosavybės išlaidos ir tai, ką modeliuoti iš anksto
• Darbas su Qingdao EPIC Mining Machinery Co., Ltd.
• DUK
• Kitas žingsnis

Kontūras

1. Apibrėžkite tikrąsias veiklos problemas(dydžio poslinkis, galia, laikmena, prastovos).
2. Paaiškinkite maišomo frezavimo mechanizmąir kodėl jis elgiasi kitaip nei tvyrantys malūnai.
3. Derinkite įrangą prie darbo(permaltas vs pirminis šlifavimas vs poliravimas).
4. Išverskite „dizaino pokalbį“ į kasdienes valdymo rankenėlesoperatoriai iš tikrųjų gali naudoti.
5. Pasiūlykite pasirinkimo būdąkuri sumažina riziką didinant ir pradedant eksploatuoti.
6. Pateikite kontrolinius sąrašus, trikčių šalinimą ir išlaidų tvarkyklesilgalaikiam stabilumui.

Skausmo taškai, dėl kurių smulkus šlifavimas vargina

Smulkus šlifavimas retai būna „tik smulkesnis“. Daugelis augalų susiduria su techninių ir eksploatacinių galvos skausmų mišiniu. Štai tie, kurie pasirodo vėl ir vėl:

• Nenuoseklus gaminio dydis (P80 dreifas):Viena pamaina pasiekia tikslą, kita pamaina yra grubi. Pasroviui kenčia atsigavimas, o augalas vis ieško simptomų, o ne priežasčių.
• Kylanti specifinė energija:Kai stumiate į smulkesnius dydžius, vienai tonai reikalinga energija dažnai smarkiai padidėja. Jei jūsų įranga nėra pritaikyta didelio intensyvumo lūžiams, energija virsta šiluma ir triukšmu, o ne išsilaisvinimu.
• Per didelis šlifavimas ir nuosėdos:„Per daug“ šlifuoti gali būti taip pat žalinga, kaip ir per mažai. Smulkių dalelių perteklius gali padidinti reagento suvartojimą, pabloginti filtravimą ir sumažinti flotacijos selektyvumą.
• Žiniasklaidos ir lainerių išlaidų staigmenos:Kai kurios grandinės puikiai atrodo ant popieriaus, o dėl spausdinimo medžiagos nusidėvėjimo, įdėklų keitimo ir daug priežiūros darbų kainuoja.
• Vandens balansas ir klasifikacijos nestabilumas:Smulkiosios grandinės yra jautrios. Nedidelis ciklono veikimo, tankio ar klampumo pokytis gali pakeisti visą grandinę.
• Prastova, kuri padaugėja:Kai šlifavimas nestabilus, jis dažnai trukdo flotacijai, tirštėjimui ir filtravimui. Viena problema tampa penkiomis problemomis.

A Išmaišytas malūnasnėra stebuklinga lazdelė, bet tai stiprus įrankis, kai skausmo taškai įsišakniję smulkių lūžių ir grandinės stabilumo fizikoje.

Kas yra maišomas malūnas ir kaip jis veikia

Maišomas malūnas yra malimo malūnas, kuris naudoja besisukantį maišytuvą, kad maišytų malimo terpę stacionarioje kameroje. Užuot pasikliavę visų pirma gravitacija ir pakopiniais smūgiais (kaip tradiciniame vartyčiame malūne), maišomi malūnai sukuriaaukšto dažnio, didelio intensyvumo sąveikostarp terpės ir dalelių.

Praktiniu požiūriu maišomas malimas yra apieefektyviai tiekia energiją puikioje pusėjedydžio spektro. Kai dalelių dydis jau mažas, smūgis tampa ne toks efektyvus, o lūžimo kontrolė labiau priklauso nuo šlyties, dilimo ir dažnų mikro susidūrimų.

• Šlifavimo kamera:Indas, kuriame yra srutos ir terpė.
• Maišytuvas:Besisukantis velenas su diskais, kaiščiais ar varžtais, kuris perduoda energiją į krūvį.
• Žiniasklaida:Dažnai keramika arba plienas, parenkamas atsižvelgiant į pareigą, užteršimo toleranciją ir nusidėvėjimo ekonomiją.
• Tiekimo ir išleidimo sistema:Sukurta išlaikyti buvimo laiką ir išvengti žiniasklaidos praradimo.

Kadangi maišomi malūnai gali tiksliau valdyti energijos suvartojimą ir buvimo laiką, jie dažnai naudojami šlifavimui ir poliravimui, kai svarbu griežta gaminio kontrolė.

Kur šviečia maišomas malūnas, o kur ne

Pasirinkimas tampa lengvesnis, kai nebeklausiate „kuris malūnas geriausias? ir pradėkite klausti „kuriam malūnui tinkamiausiasšį darbą?”

Apatinė eilutė: A Išmaišytas malūnasyra linkęs duoti geriausią vertę, kai pašarai jau gana smulkūs, o tikslas yra kontroliuojamas, efektyvus malimas iki smulkaus/itin smulkaus dydžio ir stabilaus veikimo.

Pagrindiniai našumą valdantys kintamieji

Jei jūsų komanda nori nuspėjamų rezultatų, tai yra svarbiausios valdymo rankenėlės. Jums nereikia daktaro laipsnio – tik nuoseklus matavimas ir disciplinuoti koregavimai.

• Laikmenos tipas ir dydis:Mažesnė medžiaga padidina sąlyčio dažnį ir gali pagerinti smulkų šlifavimą, tačiau gali padidėti sąnaudos arba pasikeisti nusidėvėjimo modeliai. Keraminės medžiagos sumažina užterštumą atliekant kai kurias pareigas, tačiau reikalauja tinkamų eksploatavimo sąlygų.
• Antgalio greitis (maišytuvo greitis):Didesnis greitis padidina intensyvumą. Per didelis kiekis gali eikvoti energiją, pagreitinti nusidėvėjimą arba sukelti šilumos/reologinių problemų.
• Srutos tankis ir klampumas:Smulkus šlifavimas yra jautrus reologijai. Jei srutos tampa per klampios, nukenčia transportavimas ir klasifikavimas, o malūnas gali imti energijos, nesumažindamas dydžio.
• Gyvenimo laikas:Per trumpas ir jūs nepasieksite tikslo. Per ilgai ir galite permalti, susidaryti gleives ir sunaudoti daugiau energijos nei reikia.
• Klasifikavimo efektyvumas:Jūsų malūnas gali būti „tobulas“, o grandinė vis tiek gali būti nestabili, jei klasifikacija nenuosekli.

Naudinga operatoriaus mąstysena:pirmiausia stabilumas, antra – intensyvumas. Stabili grandinė šiek tiek mažesniu intensyvumu dažnai įveikia agresyvią grandinę, kuri svyruoja visą dieną.

Kaip pasirinkti tinkamą maišomąjį malūną savo pareigoms

Renkantis aIšmaišytas malūnasiš dalies yra inžinerinis ir iš dalies rizikos valdymas. Saugiausias atrankos procesas yra sutelktas į įrodymus ir aiškias prielaidas.

• Apibrėžkite tikslinį produktą ir muitą:Koks yra reikalingas P80 (ir priimtina dažnių juosta) ir kokiai pasroviui įrenginio veiklai tai naudinga?
• Apibūdinkite tiekimo kintamumą:Jei pašaro kietumas, mineralogija ar tankis svyruoja, konstrukcija turi toleruoti tokius svyravimus.
• Nuspręskite užteršimo toleranciją:Jei tolesnis chemija yra jautri, terpės pasirinkimas ir vidinės medžiagos yra svarbios.
• Patvirtinkite klasifikavimo strategiją:Ciklonai, ekranai ar kiti klasifikatoriai turi atitikti baudą.
• Suplanuokite paleidimą ir valdymą:Tankio, galios ir srauto prietaisai nėra „malonu turėti“ smulkiai šlifuojant.

Jei norite praktiško sprendimo, naudokite šį kontrolinį sąrašą:tikslus tikslas + reikalingas stabilus PSD + energijos slėgis + šlifavimo / poliravimo funkcija= maišomas malimas greičiausiai yra geras kandidatas.

Kaip integruoti maišomąjį malūną į malimo grandinę

Dauguma maišomų malūnų suteikia savo vertę, kai jie laikomi grandinės dalimi, o ne kaip atskira dėžė. Integracija paprastai susideda iš trijų temų:

• Pašarų paruošimas:Laikykite nešvarią medžiagą. Apsaugokite malūną ir, jei reikia, stabilizuokite veikimą tinkamai ekranuodami arba magnetiniu atskyrimu.
• Uždarosios grandinės klasifikacija:Uždara grandinė padeda išlaikyti produkto dydį. Klasifikatorius turi būti sureguliuotas smulkiam atskyrimui; kitu atveju jūs arba per daug recirkuliuosite (užspringsite pralaidumą), arba išleisite per stambiai (pabloginsite atsigavimą).
• Lygiavimas pasroviui:Perdirbimo taikiniai turėtų būti suderinti su flotacijos kinetika, tirštiklio veikimu ir filtravimo reikalavimais, o ne tik su vienu malimo dydžio skaičiumi.

Dar viena praktinė detalė: kurkite veiklos strategijąišmatuotas tankis ir galia. Jei šie du signalai yra nestabilūs, produkto dydis beveik visada bus nestabilus.

Darbo kontrolinis sąrašas ir trikčių šalinimas

Čia yra lauke patogus kontrolinis sąrašas, kurį operatoriai gali iš tikrųjų naudoti.

• Paleidimas:Patikrinkite tinkamą suspensijos tankį, patvirtinkite terpės apkrovą, laipsnišką greitį ir stebėkite galios tendencijas, ar nėra nenormalių šuolių.
• Normalus veikimas:Išlaikykite pastovų tankį, venkite staigių pašarų svyravimų ir stebėkite klasifikavimo našumą (cirkuliuojančios apkrovos elgsena pasakoja istoriją).
• Produktas tampa grubesnis:Patikrinkite tankio sumažėjimą, spausdinimo medžiagos susidėvėjimą / įkrovimo lygį, klasifikatoriaus apėjimą arba tiekimo dydžio padidėjimą.
• Produktas tampa per smulkus/glebus:Patikrinkite buvimo laiką, greičio nustatytą tašką, klasifikacijos pjūvio dydį ir ar grandinėje nėra per daug recirkuliacijos.
• Galingas laipiojimas be dydžio naudos:Įtariamas klampumo / reologijos padidėjimas, terpės pakavimas arba klasifikavimo gedimas, dėl kurio recirkuliuoja jau smulkios medžiagos.
• Didelis nusidėvėjimas:Dar kartą patikrinkite terpės pasirinkimą, vidinės medžiagos pasirinkimą, greitį ir ar kietosiose medžiagose nėra abrazyvinių komponentų, skatinančių nusidėvėjimą.

Profesionalų patarimas: registruokite pakeitimus kaip bandomąjį – po vieną pakeitimą, įrašant laiką, tankį, greitį, galią ir gaminio dydį. Smulkus šlifavimas baudžia už spėliones.

Bendros nuosavybės išlaidos ir tai, ką modeliuoti iš anksto

Daugelis pirkėjų sutelkia dėmesį į pirkimo kainą ir pasigenda tikrosios ekonomikos. Per visą įrangos eksploatavimo laiką daugiausiai išlaidų sukelia energija, laikmena, susidėvinčios dalys, prastovos ir darbas.

Geras maišomo malūno projektas yra toks, kai gamykla žino, ką reiškia „sėkmė“: ne tik laboratorijos dydžio produktas, bet ir stabilus veikimas, kuris apsaugo regeneraciją ir leidžia nuspėti veiklos sąnaudas.

Darbas su Qingdao EPIC Mining Machinery Co., Ltd.

Įrangos pasirinkimas tampa labai lengvesnis, kai tiekėjas gali susieti dizaino pasirinkimą su realiais veiklos rezultatais.Qingdao EPIC Mining Machinery Co., Ltd. palaiko maišomo malūno taikymą, daugiausia dėmesio skiriant praktiniam paleidimui, stabiliam ilgalaikiam veikimui ir sprendimo suderinimui su užduotimi – nesvarbu, ar tai būtų pakartotinis šlifavimas, poliravimas ar specialus smulkus šlifavimas.

Kai vertinate aIšmaišytas malūnas, vertingiausi pokalbiai dažniausiai yra apie jūsų grandinės apribojimus: pašarų kintamumą, užterštumo toleranciją, vandens balansą, klasifikavimo strategiją ir priežiūros realybę. Geras sprendimas yra ne tik „malūnas“. Tai malūnas, kurį jūsų komanda gali nuolat dirbti be kasdienių gaisrų gesinimo.

DUK

K: Kuo maišomas malūnas skiriasi nuo rutulinio malūno?

A:Maišomas malūnas naudoja maišytuvą, kad sukurtų dažną, didelio intensyvumo terpės ir dalelių sąveiką, o tai ypač efektyvu naudojant smulkius ir itin smulkius diapazonus. Rutulinis malūnas labiau priklauso nuo kaskados ir smūgio, o tai gali būti mažiau efektyvi, nes dalelių dydis tampa labai mažas.

K: Kada maišomas malūnas yra geriausias pasirinkimas?

A:Dažnai tai yra geras pasirinkimas šlifuojant, koncentruojant poliravimą ir tais atvejais, kai reikia griežtai kontroliuoti smulkų gaminio dydį, pagerinti išsiskyrimą ir stabilų veikimą.

K: Ar maišomas malūnas visada sumažina energijos sąnaudas?

A:Ne automatiškai. Didžiausias pranašumas pasiekiamas, kai taikant tikrai reikia smulkaus šlifavimo, o grandinė suprojektuota ir gerai valdoma, ypač klasifikavimo ir tankio stabilumo.

K: Kokią šlifavimo terpę turėčiau naudoti?

A:Žiniasklaidos pasirinkimas priklauso nuo pareigų, atsparumo užterštumui ir nusidėvėjimo ekonomiškumo. Keraminės terpės gali sumažinti kai kurių mineralų užterštumą, o plieninės medžiagos gali būti ekonomiškos atliekant kitas užduotis. Tinkamas dydis ir eksploatavimo sąlygos yra svarbūs ne mažiau kaip medžiaga.

Kl .: Dėl ko gaminio dydis keičiasi veikimo metu?

A:Dažniausios priežastys yra srutų tankio svyravimai, klasifikatoriaus nestabilumas, terpės susidėvėjimas / nepakankama terpės apkrova, padavimo dydžio arba kietumo pokyčiai ir klampumo padidėjimas, dėl kurio sumažėja efektyvus šlifavimas.

K: Ar galiu naudoti maišytą malūną pirminiam malimui?

A:Paprastai tai nėra geriausia grubioms pagrindinėms pareigoms. Maišant malūnus paprastai gaunama didžiausia vertė, kai pašarai jau yra gana smulkūs ir reikalingas kontroliuojamas smulkus malimas.

Kitas žingsnis

Jei jūsų grandinė kovoja su energijos sąnaudomis, nestabiliu puikiu gaminiu arba perkrauna kliūtis, tinkamai parinkiteIšmaišytas malūnasgali būti lūžio taškas, bet tik tada, kai jis atitinka jūsų rūdą, tikslinį dydį ir tikruosius gamyklos apribojimus. Pasidalykite savo pareigomis (tiekimo dydžiu, pralaidumu, tiksliniu P80 ir grandinės išdėstymu) suQingdao EPIC Mining Machinery Co., Ltd., ir mes padėsime jums sukurti sprendimą, sukurtą stabiliam veikimui ir numatomoms išlaidoms. Pasiruošę pereiti nuo bandymų ir klaidų metodo prie kontrolės?Susisiekite su mumisaptarti savo maišyto frezavimo projektą.